網(wǎng)友提問：銅鋁過渡接頭為什么會斷裂?

　　寧吉羽立回答：銅鋁過渡接頭斷裂主要有以下3種原因?qū)е?/p>

　　1、 焊接工藝

　　銅鋁焊接中，鋁銅電極電位差值大和焊接溫度過高易引起鋁的溶蝕，焊接時鋁銅相互擴(kuò)散生成的脆性物質(zhì)使接頭性能不穩(wěn)定，降低了接頭強(qiáng)度耐腐蝕性。租車這些不利影響將直接導(dǎo)致運(yùn)行中銅鋁過渡接頭的使用壽命縮短，加快了斷裂的進(jìn)程。

　　2、 化學(xué)反應(yīng)

　　當(dāng)銅、鋁兩種金屬的接觸面與空氣中的水分、二氧化碳和其他雜質(zhì)作用下極易形成電解液，從而形成了以鋁為負(fù)極、銅為正極的電池，使鋁產(chǎn)生電化腐蝕，造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大，導(dǎo)致發(fā)熱氧化，當(dāng)達(dá)到一定程度時，焊面斷裂。

　　3、 膨脹系數(shù)

　　銅與鋁的熱膨脹系數(shù)相差很大。鋁的熱膨脹系數(shù)比銅大36%左右，在過渡接頭發(fā)熱時會使銅材料受到擠壓，而在冷卻后不能完全復(fù)原。這樣，在長時間運(yùn)行中經(jīng)多次冷熱不均的長期溫差變化(例如通電與停電、大負(fù)荷與小負(fù)荷，冷熱天氣交替等)后，容易使接觸面處產(chǎn)生較大的間隙而影響接觸面積，造成接觸不良進(jìn)而使接觸電阻增加。同時，連接處由于接觸松動而出現(xiàn)縫隙進(jìn)入空氣，導(dǎo)致鋁導(dǎo)線氧化形成氧化鋁。盡管氧化鋁的氧化層很薄，但是它的電阻值很高，在連接處的接觸電阻大大增加，使連接部位容易發(fā)熱，加劇氧化，并使接頭的強(qiáng)度降低。

　　4、 外力影響

　　銅鋁過渡接頭的外力影響主要來自兩方面，一個是施工時的受力，另一個是日常運(yùn)行中導(dǎo)線的牽引力。